Die Hochdruckpumpen auf Schraubenspindelbasis erreichen mit ihrem hoch verschleißfesten Siliziumcarbid-Laufgehäuse und hochfesten Spindeln hohe Drücke.
Sie eignen sich hervorragend zum Fördern gefilterter, schmierender Medien wie Kühlschmierstoffe (Öle und Emulsionen).
Die Hochdruckpumpen dürfen nicht ohne Flüssigkeit laufen.
Einsatzbereich
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Kinematische Viskosität |
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1...45 mm²/s (45 cSt) höhere Viskosität auf Anfrage |
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Fördertemperatur |
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max. 60° C höhere Temperaturen auf Anfrage |
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Max. Luftgehalt |
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3 - 5 Vol. % |
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Empfohlene Vorfilterung |
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Drehen, Bohren, Fräsen < 50 µm Schleifen mit CBN-Scheiben < 20 µm Für weitere Informationen siehe technische Informationen mechanisch. |
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Ausführung
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Druckgehäuse |
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GG |
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Laufgehäuse |
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Siliziumcarbid,
einteilig,
hoch verschleißfest,
präzisionbearbeitet |
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Schraubenspindeln |
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Hochleistungsstahl
gehärtet,
sonderbehandelt;
hoch verschleißfest,
präzisionsgeschliffen |
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Dichtung |
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Viton |
Motor 2-polig Drehzahl 2900 min-1
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Motor 4-polig Drehzahl 1450 min-1 |
max. Förderdruck |
Förderstrom bei Viskosität |
Leistungsbedarf bei Viskosität |
Motor |
Gewicht |
Förderstrom bei Viskosität |
Leistungsbedarf bei Viskosität |
Motor |
Gewicht |
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1 mm²/s |
20 mm²/s |
1 mm²/s |
20 mm²/s |
|
|
1 mm²/s |
20 mm²/s |
1 mm²/s |
20 mm²/s |
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Type / bar |
l/min |
l/min |
kW |
kW |
kW |
kg |
l/min |
l/min |
kW |
kW |
kW |
kg |
TFS460/ |
QTh1)125,3 |
- |
- |
- |
- |
QTh1)62,7 |
- |
- |
- |
- |
10 |
118 |
122 |
2,7 |
3,0 |
4,0 |
72 |
55 |
59 |
1,2 |
1,3 |
2,2 |
68 |
20 |
115 |
120 |
4,8 |
5,2 |
7,5 |
96 |
52 |
57 |
2,3 |
2,4 |
3,0 |
68 |
30 |
112 |
118 |
6,9 |
7,4 |
11,0 |
115 |
50 |
56 |
3,3 |
3,5 |
4,0 |
72 |
40 |
110 |
117 |
9,0 |
9,6 |
11,0 |
115 |
47 |
54 |
4,4 |
4,7 |
5,5 |
103 |
50 |
107 |
116 |
11,0 |
11,8 |
15,0 |
124 |
44 |
53 |
5,4 |
5,8 |
7,5 |
103 |
60 |
105 |
114 |
13,1 |
14,0 |
15,0 |
124 |
42 |
52 |
6,5 |
6,9 |
7,5 |
103 |
70 |
102 |
113 |
15,2 |
16,1 |
18,5 |
134 |
40 |
50 |
7,5 |
8,0 |
11,0 |
123 |
80 |
100 |
112 |
17,3 |
18,3 |
22,0 |
162 |
37 |
49 |
8,6 |
9,1 |
11,0 |
123 |
90 |
98 |
111 |
19,4 |
20,5 |
22,0 |
162 |
35 |
48 |
9,6 |
10,3 |
11,0 |
123 |
100 |
96 |
110 |
21,5 |
22,7 |
30,0 |
216 |
32 |
47 |
10,7 |
11,3 |
15,0 |
140 |
110 |
94 |
109 |
23,6 |
24,9 |
30,0 |
216 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
120 |
91 |
108 |
25,6 |
27,1 |
30,0 |
216 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
TFS480/ |
QTh1)167,1 |
- |
- |
- |
- |
QTh1)83,6 |
- |
- |
- |
- |
10 |
157 |
162 |
3,4 |
3,7 |
5,5 |
82 |
74 |
79 |
1,6 |
1,8 |
2,2 |
68 |
20 |
153 |
160 |
6,2 |
6,6 |
7,5 |
96 |
70 |
76 |
3,0 |
3,2 |
4,0 |
72 |
30 |
150 |
158 |
9,0 |
9,5 |
11,0 |
115 |
66 |
74 |
4,4 |
4,7 |
5,5 |
103 |
40 |
146 |
156 |
11,7 |
12,4 |
15,0 |
124 |
63 |
72 |
5,8 |
6,1 |
7,5 |
103 |
50 |
143 |
154 |
14,5 |
15,2 |
18,5 |
134 |
60 |
70 |
7,2 |
7,6 |
11,0 |
123 |
60 |
140 |
152 |
17,3 |
18,1 |
22,0 |
162 |
56 |
68 |
8,6 |
9,2 |
11,0 |
123 |
70 |
137 |
150 |
20,1 |
21,0 |
22,0 |
162 |
53 |
67 |
9,9 |
10,6 |
11,0 |
123 |
80 |
134 |
149 |
22,9 |
23,9 |
30,0 |
216 |
51 |
65 |
11,3 |
12,1 |
15,0 |
140 |
90 |
132 |
147 |
25,7 |
26,7 |
30,0 |
216 |
47 |
64 |
12,7 |
13,6 |
15,0 |
140 |
100 |
129 |
146 |
28,5 |
29,6 |
30,0 |
216 |
44 |
63 |
14,1 |
15,0 |
18,5 |
174 |
110 |
126 |
145 |
31,3 |
32,5 |
37,0 |
237 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
120 |
124 |
144 |
34,0 |
35,4 |
37,0 |
237 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
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TFS496/ |
QTh1)200,5 |
- |
- |
- |
- |
QTh1)100,3 |
- |
- |
- |
- |
10 |
189 |
194 |
3,9 |
4,4 |
5,5 |
82 |
89 |
94 |
1,9 |
2,1 |
3,0 |
68 |
20 |
185 |
192 |
7,3 |
8,0 |
11,0 |
115 |
85 |
92 |
3,5 |
3,9 |
5,5 |
103 |
30 |
181 |
190 |
10,6 |
11,5 |
15,0 |
124 |
80 |
90 |
5,2 |
5,7 |
7,5 |
103 |
40 |
177 |
188 |
14,0 |
15,1 |
18,5 |
134 |
76 |
88 |
6,9 |
7,5 |
11,0 |
123 |
50 |
173 |
186 |
17,3 |
18,6 |
22,0 |
162 |
72 |
86 |
8,6 |
9,3 |
11,0 |
123 |
60 |
169 |
184 |
20,7 |
22,2 |
30,0 |
216 |
69 |
84 |
10,2 |
11,1 |
15,0 |
140 |
70 |
166 |
182 |
24,0 |
25,7 |
30,0 |
216 |
65 |
82 |
11,9 |
12,9 |
15,0 |
140 |
80 |
162 |
180 |
27,3 |
29,3 |
37,0 |
237 |
62 |
80 |
13,6 |
14,8 |
18,5 |
174 |
90 |
159 |
179 |
30,7 |
32,8 |
37,0 |
237 |
58 |
78 |
15,3 |
16,6 |
18,5 |
174 |
100 |
156 |
177 |
34,0 |
36,4 |
45,0 |
358 |
55 |
77 |
16,9 |
18,4 |
22,0 |
182 |
110 |
153 |
176 |
37,4 |
39,9 |
45,0 |
358 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
120 |
149 |
174 |
40,7 |
43,5 |
45,0 |
358 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
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1) Qth: Theoretischer Förderstrom
Viskosität > 20 mm2/s erhöhter Leistungsbedarf.
TFS4
TFS4

L = Leckagebohrung S = Auflage, siehe Blechausschnitte
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Blechausschnitte

Alle Kanten gratfrei! Allgemeintoleranzen ISO 2768-m
Leistung 2-polig | Leistung 4-polig | A | B | C | kW | kW | mm | mm | mm | - | 2,2 / 3,0 | 568 | 198 | 166 | 4,0 | 4,0 | 551 | 222 | 177 | 7,5 | 5,5 | 659 | 262 | 202 | 5,5 | - | 609 | 262 | 202 | - | 7,5 | 668 | 262 | 202 | 11,0 / 15,0 | 11,0 | 764 | 314 | 237 | 18,5 | 15,0 | 824 | 314 | 237 | - | 18,5 | 828 | 356 | 286 | 22,0 | - | 824 | 356 | 286 | - | 22,0 | 858 | 356 | 286 | 30,0 | - | 881 | 396 | 315 | 37,0 | - | 906 | 396 | 315 | 45,0 | - | 984 | 449 | 338 |
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